更新时间:2026-07-07
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一、室内质控定义与目的
室内质量控制是实验室为监测和评价自身检验工作质量、判定常规检验报告是否可发放而开展的一系列质量监测与控制手段。
主要目的:监测并控制实验室常规检测的精密度,及时发现检测准确度的偏移与改变,提升日常标本检测批间、日间结果的一致性与稳定性。
二、质控靶值的设定
实验室新批号质控品所有检测项目,必须使用本室现行检测方法自行确定靶值,厂家定值质控品的标注结果仅作参考,不得直接作为本室靶值。
(一)稳定性较长的质控品
1. 暂定靶值设定
新批号质控品与当前在用质控品同步检测,收集不少于20个独立批次、共计20次及以上有效质控测定结果,计算平均值,作为暂定靶值。
以该暂定靶值作为当月质控图靶值开展日常质控。当月质控结束后,汇总本月所有在控结果与初始20组数据,计算累积平均值,作为次月质控靶值。持续迭代更新3~5个月。
2. 常用靶值设定
汇总初始20组质控数据及3~5个月全部在控数据,计算总体累积平均值,作为该批号质控品有效期内的常用靶值,作为后续常规质控的基准均值。对于有效期内浓度持续变化的项目,需动态调整靶值。
(二)稳定性较短的质控品
在3~4天内完成集中检测:每日检测各水平质控品3~4瓶,每瓶重复检测2~3次。收集全部数据后,计算平均值、标准差与变异系数,并开展异常值检验。剔除异常数据后,重新计算剩余有效数据的平均值与标准差,所得均值即为该质控品的质控靶值。
三、控制限的设定
新批号质控品需单独设定控制限,临床定量检测项目的控制限一般以标准差倍数表示,具体依据所采用的质控规则确定。
(一)稳定性较长的质控品
1. 暂定标准差设定
新批号质控品与在用质控品同步检测,依据20个及以上独立批次、不少于20次有效质控数据,计算标准差作为暂定标准差,用于当月质控。
每月结束后,汇总当月在控数据与初始20组数据,计算累积标准差,作为次月质控标准差,持续更新3~5个月。
2. 常用标准差设定
整合初始20次质控数据与3~5个月所有在控质控结果,计算累积标准差,作为该批号质控品有效期内的固定常用标准差。
(二)稳定性较短的质控品
短期少量检测数据误差较大,不建议采用短期重复数据计算标准差。统一采用实验室既往长期累积的变异系数(CV)估算新标准差,充分覆盖检测全过程变异。
计算公式:标准差 = 靶值平均值 × 既往变异系数(CV)
(三)控制限最终确定
不同定量检测项目,结合实验室选用的质控规则,匹配对应标准差倍数(2SD、3SD)设定专属控制限。
四、特殊项目质控处理(Grubbs氏法)
对于非每日开展、试剂盒有效期短、无法积累20组常规质控数据的项目,可采用Grubbs氏法进行简易质控,连续检测3次即可完成结果判定与管控。
1. 计算步骤
(1)收集至少3次检测结果,计算数据集平均值(x)和标准差(s);
(2)计算SI上下限指数:
SI上限 =(最大值 − 平均值)÷ 标准差
SI下限 =(平均值 − 最小值)÷ 标准差
2. 结果判定标准
(1)在控:SI上限、SI下限均<n2s,结果有效,可继续常规检测;
(2)警告:任意一项数值介于n2s~n3s之间,存在检测偏移风险;
(3)失控:任意一项数值>n3s,判定失控。
3. 数据处理规则
警告、失控的单次数据予以剔除,仅作废本次检测结果,其余有效数据可继续累积使用。待有效检测数据累计达到20次后,自动切换为常规室内质控方法。
五、新批号质控品更换流程
更换新批号质控品时,需在旧批号质控品耗尽、失效前,完成新、旧批号质控品同步平行检测,重新建立新批号质控品的靶值与控制限,验证稳定后方可正式替换使用。

六、质控图绘制与结果记录
根据既定靶值和控制限绘制质控图:单浓度水平项目使用Levey-Jennings质控图;多浓度水平项目可使用Z-分数图或Youden图。
所有原始质控结果需实时记录于质控图表中,完整留存打印版原始质控记录,保证数据全程可追溯。
七、质控规则的应用
将预设的质控规则应用于每一批次质控数据,逐一判定各分析批结果为在控或失控,作为患者报告发放的核心依据。
八、失控处理与原因分析
1. 失控应急处理
操作人员发现质控结果违反质控规则时,立即暂停该批次患者报告发放,填写失控报告单并上报科室主管,由科室主管判定该批次标本报告是否准予发放。
2. 失控原因分析
失控诱因主要包括:人工操作失误、试剂/校准物/质控品失效变质、仪器维护不当、质控规则与控制限设置不合理、质控检测样本数量不足等。失控提示该批次检测结果存在误差风险,报告大概率作废。
3. 结果复核与处置
排查失控原因后,随机抽取该批次5%~10%的患者标本进行复检,验证误差真实性:
(1)假失控:复检结果无异常,可正常发放原检测报告,无需重做标本;
(2)真失控:待质控复测结果恢复在控后,对该批次全部失控患者标本重新检测,以新结果为准出具报告。